金屬處理劑-金屬表面處理劑80-079-皮膜劑X起什么效果-皮膜劑X-皮膜劑X

一、產品用途及特性
本品為透明液體，含有多種促進劑、螯合劑等多種物質復配而成，室溫下對鋼鐵類金屬表面進行噴淋或浸泡處理，能夠處理銹蝕、并在其表面形成均勻、致密的灰黑色磷酸鹽防護膜層，適用于金屬拉拔、冷鐓工藝，對酸洗工序返銹有良好去除作用，并具有以下特點：
1.成膜速度快，僅需30秒可形成完整覆蓋。
2.使用壽命長，綜合成本低。
3.對酸洗過的鐵件有良好的克服力，對微孔帶酸能夠很快的適應，中和，成膜后不返銹。
4.磷化渣非常少，并大幅度降低污水處理站廢渣總量。
5.與皂化劑配合，可以*多5次拉拔不損傷模具。
二、工藝參數及操作條件
1.使用濃度：5%-8%
2.處理溫度：常溫-55℃
3.ph值：2.5-4.5
4.總酸度：20-35
5.游離酸：1-3.5
6.總酸比游離酸：20-25:1
7.促進劑：1.5-4.5
三、工藝要求
1.使用脫鹽水進行工作液配制，減少雜質離子帶入，避免設備系統和基材的腐蝕。
2.工作液配制方法：先放脫鹽水至工作水位的3/4，預熱至20-30℃，在攪拌過程中慢慢加入計算所需量，然后加水到工作水位，并加溫到工作所需溫度即可使用。
3.藥劑添加與維護：用脫鹽水將藥劑開成較高濃度(不高至50wt%)的溶液，適量添加，以保證藥劑完全溶解與均勻控制。
4.每天開班前應將槽液充分攪拌且測量ph值，然后根據需要補加本品(先預先溶解)，如前面工序帶入雜質，尤其是帶入酸，容易使本品老化，此時槽液呈污黑色應換掉槽液，重新開槽。
5.每公斤本品可以處理工件表面積50m²。
6.工件放入磷化槽中，開始1-3分鐘要攪拌，使膜層更均勻、致密。
7.控制促進劑濃度不可多加，添加方式以少量多次為宜，每次加入0.03%左右
8.定期清理沉渣，槽液更換周期視生產情況而定；
四、使用衛生與安全
1.使用時配戴手套、防護眼鏡，避免與皮膚和眼睛直接接觸。
2.使用不當時會刺激或灼傷皮膚和眼睛；接觸眼睛或皮膚時立即用清水沖洗，如有需要立即就醫。
五、儲運要求
1.產品為桶裝，運輸及存放時避免磕碰破損。
2.存放通風、干燥的地方。
六、注意事項及其他
槽體要求：
產品為酸性液體，對金屬有腐蝕作用；槽體、管道和輸送泵宜由304/316l不銹鋼制成，可以提高設備的使用壽命。
廢水處理：
1.不允許直接排入地表和地下排水系統。
2.按當地環保法規來處理和排放。
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