低氮燃燒器定制-【永焰熱能】-洛寧低氮燃燒器

鄭州永焰熱能設(shè)備有限公司新研發(fā)了一種新式的低氮燃燒器，接下里就為大家介紹一下吧。生物質(zhì)低氮燃燒器一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī), 以顆粒為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機(jī)。
國(guó)內(nèi)主要是以甜高梁秸稈、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥或稻草秸稈、枝條、蘆葦、鋸末、花生殼等原料加工的替代生能源。燃燒機(jī)的原材料主要為鋸末、花生殼類(lèi)。因熱值相對(duì)于其他要高的多。生物質(zhì)燃燒機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)- -些問(wèn)題,那么錦翔是怎么來(lái)處理這些故障的呢?生物燃燒機(jī)著火正常但排氣煙色不正常會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的風(fēng)力可能會(huì)把來(lái)不及燃燒的生物質(zhì)吹走,這種故障是由于送風(fēng)量缺乏時(shí)會(huì)造成生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)燃料不能完全燃燒而導(dǎo)致生產(chǎn)的co和碳粒呈現(xiàn)排氣冒黑煙現(xiàn)象。生物質(zhì)燃燒機(jī)如果進(jìn)風(fēng)量過(guò)大。形成紅色煙霧排出。排氣冒黑煙的罕見(jiàn)原因是燃燒的進(jìn)風(fēng)門(mén)風(fēng)量不足,冒白煙的見(jiàn)原因是進(jìn)風(fēng)門(mén)開(kāi)度過(guò)大,這兩種情況均應(yīng)重新調(diào)整進(jìn)風(fēng)量。調(diào)整時(shí)可一邊觀(guān)察排氣煙色-邊調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度直到排煙色接近于無(wú)色。
完全而產(chǎn)生黑煙:
1.噴嘴老化或堵塞使其導(dǎo)致發(fā)生黑煙;
2.火焰不穩(wěn)定但是不一會(huì)就熄滅了點(diǎn)火器可以正常點(diǎn)火。導(dǎo)致這種故障的呈現(xiàn)的原因是由于是火還沒(méi)起來(lái)就過(guò)多的加料或者是風(fēng)量不夠,或是燃料供應(yīng)缺乏造成的如果加大風(fēng)量還不能解決問(wèn)題的話(huà)。解決方法是開(kāi)啟生物質(zhì)燃燒機(jī)的自動(dòng)除渣功能,這種現(xiàn)象一般是爐膛內(nèi)的燃料可能已經(jīng)煉焦結(jié)塊,講結(jié)塊排出來(lái)。
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燃油低氮燃燒器（輕油、重油），燃?xì)馊紵龣C(jī)（、液化氣、城市管道煤氣），燃燒機(jī)（環(huán)保油酒精燃料），油嘴，油泵，程控器，點(diǎn)火器，電機(jī)，氣閥，氣壓開(kāi)關(guān)，風(fēng)壓開(kāi)關(guān)，氣管，油管，油嘴座，風(fēng)葉，穩(wěn)焰碟，聯(lián)軸器，過(guò)濾器，電磁泵，感光電眼，點(diǎn)火針，離子針等整機(jī)及其配件。
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催化低氮燃燒器是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)此【鄭州永焰熱能設(shè)備有限公司】生產(chǎn)的這種燃燒器已經(jīng)做到了很高的地步。
催化低氮燃燒器裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為*的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由plc控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了hc型系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和lf-vc型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
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