噴漆房廢氣處理方法介紹

噴漆廢氣的主要成分為vocs，如果不進(jìn)行合理的處置會(huì)對(duì)人體以及周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。現(xiàn)階段處置方式大致可以分為燃燒、吸收與吸附等三個(gè)方面
一、燃燒處理法
絕大部分的vocs都是可燃的，且其凈化濃度下的綜合熱值能夠達(dá)到25mj/m3~30mj/m3；該數(shù)值大約是 氣的2/3左右。因此，通過燃燒的方式能夠處理空氣中的vocs，同時(shí)為其后續(xù)的應(yīng)用提供能量供給。此外，在針對(duì)vocs燃燒處置方法的 過程中還存在一個(gè)不容忽視的前提，即當(dāng)期燃燒后，產(chǎn)生的尾氣 多的以二氧化碳及水蒸氣的形式進(jìn)行排放，而根據(jù)vocs的種類不同，也會(huì)存在包括氮氧化物、二氧化硫等環(huán)境污染物，但相較于傳統(tǒng)火力發(fā)電存在 的優(yōu)勢(shì)。
在應(yīng)用燃燒處理法對(duì)vocs進(jìn)行處置的過程中，其成本主要來源于三個(gè)方面：一方面是通過燃燒往往與發(fā)電進(jìn)行相配合，發(fā)電機(jī)組的構(gòu)建費(fèi)用是一次性投資；搜集后的vocs很難其后續(xù)的燃燒 以及發(fā)電熱值需求，因此需要通過 氣的輔助才能夠合規(guī)達(dá)標(biāo)， 氣燃料成本投入是日常運(yùn)行開銷；燃燒后的尾氣雖然大量是以二氧化碳及其水蒸氣的形式表現(xiàn)，但是其中的氮氧化物與二氧化硫等大氣污染物的后續(xù)處置的運(yùn)行費(fèi)用也相對(duì)較高。為此，此種方法成本投入較高，同時(shí)也存在 的經(jīng)濟(jì)效益，在成本表現(xiàn)方面是一種可行方案。
二、吸附處理法
吸附處理技術(shù)的**是吸附劑的性能，吸附劑應(yīng)具有均勻孔道、較大的吸附容量、良好的疏水性以及容易 等特性。目前在工業(yè)應(yīng)用中，廢氣吸附處理工藝 常用的吸附劑是活性炭和分子篩沸石兩種。
常見的吸附劑主要包括了活性炭與沸石兩種。其中活性炭在運(yùn)用的過程中，對(duì)于溫度以及濕度要求相對(duì)較高；溫度越高則會(huì)產(chǎn)生活性炭的自然，同時(shí)其吸附方程也會(huì)隨之左移，進(jìn)而影響到 終的吸附效率；而相對(duì)濕度較大，則會(huì)由于活性炭對(duì)水分子的吸附作用，占據(jù) 的吸附點(diǎn)位，使得其吸附效果較差。因此，在使得工程應(yīng)用過程中，人們往往采用沸石作為吸附劑。沸石具有不可燃；對(duì)濕度的適應(yīng)性較大(rh＜90)等特點(diǎn)，適宜于vocs的吸附處置。
三、回收處理法
回收處理方式中，吸收法適用于處理無機(jī)氣態(tài)水溶性污染物，且存在廢液的二次處理問題；冷凝法和膜分離法適用于處理小流量、大濃度廢氣；針對(duì)噴漆室廢氣濃度和溫度低、風(fēng)量大的特點(diǎn)，比較適合采用吸附法進(jìn)行處理。在實(shí)際的應(yīng)用過程中通過吸收的方式對(duì)于vocs進(jìn)行吸收是一種相對(duì)成本較低的方式。其具體的優(yōu)缺點(diǎn)表現(xiàn)為如下幾個(gè)方面：對(duì)低濃度、大風(fēng)量的廢氣凈化高、操作簡單。同樣也存在 的缺點(diǎn)：對(duì)廢氣的溫度和濕度有要求，特別情況需要對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理；另外，吸附vocs后的載體需要進(jìn)項(xiàng) 處理。
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