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管件熱熔焊機(jī)焊接過程中出現(xiàn)問題的解決方法：管件熱熔焊機(jī)焊接過程中，若是溫度過低，可在熱熔結(jié)束之后，通過觀察可以看到柱頭較小，組件之間比較松垮，甚至能把它們之間分開。如果此時去觀察溫控器，可以從溫控器顯示屏上端看到實際溫度并未達(dá)到設(shè)置的溫度。對于這類問題，先看管件熱熔焊機(jī)熱電偶開關(guān)是否處于開啟狀態(tài)，如果沒有，先把熱電偶開關(guān)打開。接著要做的是耐心等待實際溫度達(dá)到設(shè)置的溫度，然后才能進(jìn)行熱熔。如果發(fā)現(xiàn)管件熱熔焊機(jī)的熱熔頭和熱熔柱不成直線關(guān)系，福州對接機(jī)定制，那么等熱熔結(jié)束之后，拿起結(jié)構(gòu)組件可以看到，熱熔柱僅有部分被熱熔，從外觀形態(tài)上看，似乎熱熔柱有被強(qiáng)迫壓彎的嫌疑。與溫度過低不同的是結(jié)構(gòu)組件間非常的牢固。碰到類似的現(xiàn)象，塑料管對接機(jī)定制，需要再重新放置一個裝配正確的結(jié)構(gòu)組件，如果熱熔后是正常的，說明先前放置的不到位。如果仍是原樣，則需進(jìn)行調(diào)試或?qū)A具重新進(jìn)行定位。當(dāng)按下管件熱熔焊機(jī)啟動按鈕后，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)組件出現(xiàn)錯位，偏斜等現(xiàn)象，按下急停按鈕，由于夾具基座與限位柱的撞擊使得結(jié)構(gòu)組件又恢復(fù)到正常的狀態(tài)，此時拔起急停按鈕，全自動對接機(jī)定制，熱熔機(jī)繼續(xù)進(jìn)行熱熔。待熱熔結(jié)束之后觀察，可以看到熱熔柱柱頭較小。原因是下壓及熱熔時間分為了兩部分：急停和下壓及熱熔，由此可知熱熔時間不足。要想解決這一問題，需要放在熱熔夾具內(nèi)，進(jìn)行再次的熱熔。
管道熱熔對接焊機(jī)的活動支架：其包括有機(jī)架，液壓動力油缸總成，下固定支架及上活動支架，所述管道熱熔對接焊機(jī)的活動支架還包括有將下固定支架和上活動支架固定于一起的螺栓連接結(jié)構(gòu)，螺栓連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在下固定支架的前，后兩端，包括帶有螺母的螺桿和螺栓銷軸，螺桿通過螺栓銷軸連接在下固定支架的前端和后端，本實用新型中的管道熱熔對接焊機(jī)的活動支架中通過螺桿，螺栓銷軸和螺桿防脫銷之間的相互配合形成一個相對封閉的結(jié)構(gòu)，通過該相對封閉的結(jié)構(gòu)使得下固定支架和上活動支架之間處于不完全分離狀態(tài)，避免零部件的丟失，并且有效消除了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，上活動支架取上取下，與下固定支架互換配合造成的同心度偏差，保證了管道裝夾的精度，提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而保證了焊接的效果.
熱熔對接焊機(jī)用加熱裝置：包括裝置本體，管道對接機(jī)定制，所述裝置本體為空腔結(jié)構(gòu)，所述裝置本體的一側(cè)開設(shè)有活動長口，裝置本體的底部內(nèi)壁上安裝有電機(jī)，電機(jī)的頂部輸出軸上安裝有豎直設(shè)置的螺紋豎桿，所述螺紋豎桿的兩側(cè)均設(shè)有豎直設(shè)置的定位滑桿，定位滑桿上設(shè)有彈簧，兩個定位滑桿和螺紋豎桿之間連接有水平設(shè)置的調(diào)節(jié)橫板，調(diào)節(jié)橫板的一端焊接有豎直設(shè)置的固定板，固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動盤和定向桿，轉(zhuǎn)動盤遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)邊緣部位安裝有聯(lián)動滑塊，聯(lián)動滑塊上滑動連接有轉(zhuǎn)動長桿.本實用新型設(shè)計合理，操作簡單，能夠快速均勻的對產(chǎn)品的不同部位進(jìn)行加熱，縮短加熱周期，有效提高熱熔對接焊機(jī)的工作效率.
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