華勝環(huán)保科技-高懸輥式制管機制造-鞍山懸輥式制管機制造

600×3000水泥管道模具筒體由厚度為8mm鋼材經(jīng)卷板機卷制而成，筒體外壁用法蘭、環(huán)筋、縱筋加固，防止模具在離心力的作用下變形，跑圈采用經(jīng)車床加工的45#鑄鋼圈，模具尺寸，可根據(jù)用戶要求的壁厚定制。
水泥管道模具可分為三階段管離心管模和自應力管離心管模，由于兩者的結構基本相同，所以把它們歸成一類，介紹它們的制造安裝與修理。
水泥管道模具的裝配過程：
筒體部件安放在托架*裝跑輪，用螺栓緊固在支承法蘭上，擰緊螺栓時要對稱、均勻、以防跑輪偏斜，螺栓應鎖緊→吊裝承插口盤，與筒體兩端聯(lián)接法蘭的止口配合面要緊密配合，不得有歪斜，用螺栓堅固聯(lián)接，用鋼卷尺測量模具的工作長度和縱向鋼筋定位面之間的長度，若不符合標準要求，則應重新檢查修整→吊運到離心制管機上，按要求，空運轉(zhuǎn)15分鐘，運轉(zhuǎn)平衡，無異常響聲就判為合格→涂防銹漆和裝飾漆→固定產(chǎn)品標牌。
水泥管道模具裝配前，高懸輥式制管機制造，各零部件的配合面如止口梯形凸臺和凹槽、合夫面承插口聯(lián)接法蘭的配合面均應清除干凈，并涂油漆，包括模具內(nèi)表面。
離心水泥制管機制造水泥管的成型工藝
離心時間與轉(zhuǎn)速
生產(chǎn)實踐證明：對于不同轉(zhuǎn)速的各個階段，各有一個的離心延續(xù)時間。在離心延續(xù)時間下，低價格懸輥式制管機制造，水泥管才能獲得理想的密度與預期的強度。嚴格把握各個階段的轉(zhuǎn)速與延續(xù)時間，是確保預制產(chǎn)品工程質(zhì)量的關鍵。
蒸汽養(yǎng)護
水泥管成型后，混凝土的強度尚未形成。為提高生產(chǎn)效率、加速水泥管模具周轉(zhuǎn)，蒸汽濕熱養(yǎng)護是一種有效的方法。
坑式蒸汽濕熱養(yǎng)護分為靜置、升溫、恒溫、降溫4個階段
混凝土制品在蒸汽濕熱養(yǎng)護時，嚴格控制各個階段與相應的持續(xù)時間外，鞍山懸輥式制管機制造，還應注意控制升溫、降溫速度。一定要讓混凝土圓管在空氣中先靜置1.5～2h，再放入養(yǎng)護池進行濕熱養(yǎng)護，做到均勻升溫、降溫。嚴格混凝土制品因溫度暴升、暴降而產(chǎn)生的溫度裂縫。
加強水泥管設備安裝與土建施工的協(xié)調(diào)與配合。首先，要確保工程質(zhì)量。嚴格落實工藝規(guī)范流程，加強管理工作，不管是關鍵部位還是普通工序，都要加強質(zhì)量管理。做好施工管理與監(jiān)督，對每道施工工序都要加強檢查，確保每道工序質(zhì)量合格。其次，加強各的協(xié)調(diào)與配合。提高設計圖紙質(zhì)量，減少技術因素帶來的協(xié)調(diào)配合問題，重視圖紙會審和技術交底工作，密切各之間的配合。同時還要完善各項管理制度，提高管理水平，更好協(xié)調(diào)施工的各項工作。再次，重視預留、預埋配合工作。土建施工人員需要提高自身素質(zhì)，嚴格按照圖紙要求施工，做好預留、預埋工作。要確保預留、預埋材料規(guī)格滿足要求，尺寸合格，位置必須準確，不能出現(xiàn)偏差情況，選擇的定位尺寸必須準確，為水泥管設備安裝創(chuàng)造有利條件。后，做好成品保護工作。按照正確的順利施工，交叉作業(yè)時應該加強協(xié)調(diào)與配合工作，降低相互之間的不利影響。同時做好成品保護工作，高質(zhì)量懸輥式制管機制造，避免
成品受到損失，以取得更好的施工效果，促進其作用有效發(fā)揮。
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